Vega VEGABAR 63 4 … 20 mA_HART Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - Betriebsa

BetriebsanleitungVEGABAR 634 … 20 mA/HARTProzessdruck/Hydrostatikp

Seite 2

Der Prozessdruck wirkt über die Edelstahlmembran auf das Sensor-element. Er bewirkt dort eine Widerstandsänderung, die in einentsprechendes Ausgangssi

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Bei Standardgeräten besteht die Verpackung aus Karton, ist umwelt-verträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wirdzusätzlich PE-Schaum o

Seite 4 - 1.3 Verwendete Symbolik

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Seite 5 - 2 Zu Ihrer Sic

Die Belüftungfür die Messzelle bzw. der Messzellenelektronik wirdüber ein Filterelement im Sockel des Elektronikgehäuses realisiert. DieBelüftung für

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12Abb. 4: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 UmgebungstemperaturGefahr:Geräte in der Ausführung "Öl- und fettfrei für Sauerstoff" sollten

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à Drehen Sieden VEGABAR 63 mit einem passenden Schrauben-schlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses in den Ein-schweißstutzen. Schlüsselweite siehe

Seite 8 - 3 Produk

Warnung:Die vier Befestigungsschrauben des Sockelgehäuses dürfen nurhandfest auf Block festgedreht werden. Ein A nzugsmoment > 5 Nm(3.688 lbf ft) k

Seite 9 - 3.2 Arbeitsweise

5 Andie Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zustan

Seite 10 - 3.3 Bedienung

Beim Gerät mit Kabeleinführung ½ NPT und Kunststoffgehäuse ist einmetallener ½"-Gewindeeinsatz in das Kunststoffgehäuse eingespritzt.Vorsicht:Das E

Seite 11 - 32462-DE-090121

10 Schirman die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mit dem P otenzialausgleich verbinden11 Überwurfmutter der Kabelverschraubun

Seite 12 - 4.1 Allgemeine Hinweise

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

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2 Montageplatte von G ehäusesockel entfernen321Abb. 7: Komponenten des externen Gehäuses für plics®-Geräte1 Schrauben2 Wandmontageplatte3 Kabelverschr

Seite 14 - 4.3 Montageschritte

5.3 Anschlussplan EinkammergehäuseDie nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, alsauch für die Ex-ia-Ausführung.1 243Abb. 8: Werksto

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I²CDisplay1 2 5 6 7 83412Abb. 9: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Federkraftklemmen

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123465Abb. 11: Zweikammergehäuse1 Gehäusedeckel Anschlussraum2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für VEGADIS 61 (optional)3 Gehäusedeckel Ele

Seite 17 - 5.1 Anschluss vorbereiten

312Display1 2I²CAbb. 13: Anschlussraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelsch

Seite 18 - 5.2 Anschlussschritte

5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 15: Zweikammergehäuse1 Gehäusedeckel Anschlussraum2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für

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121 2Abb. 17: Anschlussraum Zweikammergehäuse Ex d1 Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kab

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+-12Abb. 19: Aderbelegung Anschlusskabel1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem2 Abschirmung5.7 Anschlussplan externes

Seite 21 - 5.3 Ansc

5 6 7 81 2DisplayI²C45123Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Federkraftklemmen zum Anschluss d

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1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel1 Braun2 Blau3 Gelb4 Weiß5 Abschirmung6 DruckausgleichskapillareI2CDisplay11 2 56

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7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderenBedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT. . . . . . . .477.2 Parametrierung mit PACTware .

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5.8 EinschaltphaseNach dem Anschluss des VEGABAR 63 an die Spannungsversorgungbzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30Sekunden la

Seite 25 - 5.5 Ansc

6 In Betriebnehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul PLICSCOM6.1 KurzbeschreibungDas Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und

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Abb. 24: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Siedas Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wol

Seite 27 - Ausführung IP 68

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 25: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

Seite 28 - 5 6 7 81 2

6.4 InbetriebnahmeschritteBei HART-Multidrop-Betrieb (mehrere Sensoren an einem Eingang)muss vor der weiteren Parametrierung zuerst die Adresseinstell

Seite 29 - 1 2 3 4

Indiesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel U

Seite 30 - 5.8 Eins

5 Mit [->] die gewünschte Einheit, z. B. kg/dm³ auswählen und mit[OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichte".AbgleicheinheitDich

Seite 31 - Bedienmodul PLICSCOM

4 Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen.5 Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen.Der Min.-Abgleich ist damit ab

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Im Menüpunkt "Abgleicheinheit" wählen Sie die physikalische Einheitaus, in der der Abgleich durchgeführt werden soll, z. B. mbar, bar,psi…Di

Seite 33 - - Rücksprung in überge

Indiesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel U

Seite 34 - Adresse 0

1 Zudiesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnah

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LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg

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Information:Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den angezeigtenaktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, soerfolgt

Seite 37 - 0000.0 mbar

l Anzeigeeinheitl Skalierungl Stromausgangl Abgleicheinheitl SpracheFolgende sicherheitsrelevante Daten werden nicht ausgelesen bzw.geschrieben:l SILl

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Menübereich Funktion ResetwertGrundeinstellungen Lagekorrekturkein ResetDisplay Beleuchtung kein ResetService SIL kein ResetSprache kein ResetHART-Bet

Seite 39

6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei

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Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus

Seite 41 - Linearisierungskurve

6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung, und a nschließend zu archi

Seite 42 - Sensordaten kopieren?

7 In Betriebnehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT312Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt

Seite 43

Erforderliche Komponenten:l VEGABAR 63l PC mit PACTware und passendem VEGA-DTMl VEGACONNECTl Speisegerät oder Auswertsystem12 43OPENTWISTUSBLOCKAbb. 2

Seite 44

Hinweis:Bittebeachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 63 dieDTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss.Alle derzeit verfügba

Seite 45

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalSämtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungendürfen nur durch ausgebildetes und vom

Seite 46 - 6.6 Sicher

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 InstandhaltenBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderlich.Be

Seite 47

? 4 … 20 mA-Signalnicht stabill Füllstandschwankungenà Integrationszeit über das Anzeige- und Bedienmodul bzw.PACTware einstellenl Kein atmosphärische

Seite 48

Jenach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. dieim Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritteerneut zu durchla

Seite 49

8.5 Das Gerät reparierenSollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor:Im Internet können Sie auf unserer Homepagewww.vega.com

Seite 50 - 8 Instandh

9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. Druck im Behälter, hohe Temperaturen, aggr

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10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenDruckart Überdruck bzw. AbsolutdruckMessprinzip Je nach Messbereich piezoresistiv mit internerÜbertragun

Seite 52 - 8.4 Softwareupdate

AusgangsgrößeAusgangssignal 4 … 20 mA/HARTHART-Ausgangswerte- HART-Wert (Primary Value) Prozessdruck- HART-Wert (Secondary Value) TemperaturSignalauflö

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Einstellbereich des Min.-/Max.-Abgleichs bezogen auf den N ennmessbereich:- Min. -5 … +95 %- Max. -5 … +105 %Einstellbereich des zero-/span-Abgleichs

Seite 54 - 9 Ausbau

Messabweichung ermittelt nach der Grenzpunktmethode nach IEC 6077011)Gilt für digitale Schnittstellen (HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus) sowie fü

Seite 55 - 10 Anhang

- Ausführung für Sauerstoffanwendun-gen12)-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)- Ausführung für Sauerstoffanwendungenmit Anzeige- und Bedienmodul13)-15 … +60 °C

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2.5 Sicherheitskennzeichen und -hinweiseDie auf dem Gerät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hinweise sind zu beachten.2.6 CE-KonformitätDieses

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Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 67Kabeleinführung/Stecker19)- Einkammergehäuse l 1 x Kabelverschraubung M20 x 1,5 (Kabel:ø 5 … 9 mm), 1

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Anschlusskabel- Aufbau vier Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichska-pillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel- Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG

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Bedienelemente 4 TastenSchutzart- lose IP 20- Eingebaut im Sensor ohne Deckel IP 40Werkstoffe- Gehäuse ABS- Sichtfenster PolyesterfolieSpannungsversorg

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Elektrische SchutzmaßnahmenSchutzart- Gehäuse Standard IP 66/IP 6721)- Aluminium- und Edelstahlgehäuse (op-tional)IP 68 (1 bar)22)- Messwertaufnehmer

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10.2 MaßeGehäuse in Schutzart IP 66/IP 67~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03"

Seite 62

Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar)117 mm (4.61")120 mm (4.72")~ 103 mm(4.06")~ 105 mm (4.13")ø 77 mm(3.03")116 mm (4.57

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IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64&q

Seite 64 - 10.2 Maße

VEGABAR 63 - Gewindeanschluss23 mm(29/32")G ½ AG ½ B63 mm(2 31/64")65 mm(2 9/16")G1B65 mm(2 9/16")20,5 mm(13/16")10 mm(25/64&

Seite 65

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 1LA ø78 mm (3 5/64")82 mm(3 15/64")LAø 90 mm (3 35/64")82 mm(3 15/64")CA ø64 mm (2 33/64")

Seite 66

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 2KB81 mm(3 3/16")ø 66 mm (2 19/32") ø 83 mm (3 17/64")ø 63 mm (2 31/64")81 mm(3 3/16")81 m

Seite 67 - GF/GK GC/GH

2.10 UmwelthinweiseDer Schutz der natürlichen Lebensgrundlagen ist eine der vor-dringlichsten Aufgaben. Deshalb haben wir ein Umweltmanagement-system

Seite 68

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 3RA81 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")ø 74 mm (2 29/32")ø 78 mm (3 5/64") ø 92 mm (

Seite 69

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 4AA82 mm(3.23")ø 65 mm (2.56")ø 105 mm (4.13")ø 84 mm (3.31")Abb. 38: VEGABAR 63 - AA = DRDVEGA

Seite 70 - RB RC RD

VEGABAR 63 - Flanschanschluss1 7/64"3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 55/64&qu

Seite 71

10.3 Gewerbliche SchutzrechteVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com.Only in

Seite 72

74 VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART10 Anhang32462-DE-090121

Seite 73 - 10.4 Warenzeichen

VEGABAR 63 • 4 … 20 mA/HART 7510 Anhang32462-DE-090121

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VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachDeutschlandTelefon +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected]:IS

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3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Prozessdruckmessumformer VEGABAR 63l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifi

Seite 76 - ISO 9001

123Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 63 mit Manometeranschluss G½ A nachEN 837 und Kunststoffgehäuse1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem Anzeige- und Be

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