Vega VEGABAR 63 Foundation Fieldbus Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - Betriebsa

BetriebsanleitungVEGABAR 63Foundation FieldbusDocument ID:32464Prozessdruck/Hydrostatikp

Seite 2

Diezur Projektierung und Konfiguration Ihres FF (FoundationFieldbus)-Kommunikationsnetzes erforderlichen DD (Device Descrip-tions)- und CFF (Capability

Seite 3

Der Transport muss unter Berücksichtigung der Hinweise auf derTransportverpackung erfolgen. Nichtbeachtung kann Schäden amGerät zur Folge haben.Die Li

Seite 4 - 1.3 Verwendete Symbolik

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Seite 5 - 2 Zu Ihrer Sic

Die Belüftungfür die Messzelle bzw. der Messzellenelektronik wirdüber ein Filterelement im Sockel des Elektronikgehäuses realisiert. DieBelüftung für

Seite 6

12Abb. 4: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 UmgebungstemperaturGefahr:Geräte in der Ausführung "Öl- und fettfrei für Sauerstoff" sollten

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à Drehen Sieden VEGABAR 63 mit einem passenden Schrauben-schlüssel am Sechskant des Prozessanschlusses in den Ein-schweißstutzen. Schlüsselweite siehe

Seite 8 - 3 Produk

16 VEGABAR 63 • Foundation Fieldbus4 Montieren32464-DE-090109

Seite 9 - 3.2 Arbeitsweise

5 Andie Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zustan

Seite 10 - 3.3 Bedienung

Bei Anlagen ohne Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm amSpeisegerät und am Sensor direkt auf Erdpotenzial. In der An-schlussbox bzw. dem T-Ver

Seite 11 - 32464-DE-090109

Derelektrische Anschluss ist somit fertig gestellt.Abb. 6: Anschlussschritte 6 und 7Gehen Sie wie folgt vor:1 Vier Schrauben am Gehäusesockel mit Inne

Seite 12 - 4.1 Allgemeine Hinweise

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

Seite 13

3 Anschlusskabel durch die Kabelverschraubung am Gehäuse-sockel führen2)Information:Die Kabelverschraubung lässt sich in drei P ositionen im 90°-Versa

Seite 14 - 4.3 Montageschritte

1 243Abb. 8: Werkstoffvarianten Einkammergehäuse1 Kunststoff2 Aluminium3 Edelstahl4 EdelstahlgussI²C34512DisplayTyp:1 2 5 6 7 8 BusSim.Abb. 9: Elektroni

Seite 15 - (0.14")

I2CDisplay11 2 56 7 8Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 Anschlussplan ZweikammergehäuseDienachfolgenden Abb

Seite 16

4I2C1 23I²C124DisplayTyp:1 2 5 6 7 8BusSim.Abb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Simulationsschalter ("on" = Betrieb mit Simulationsfre

Seite 17 - 5.1 Anschluss vorbereiten

312Display1 2I²CAbb. 13: Anschlussraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelsch

Seite 18 - 5.2 Anschlussschritte

5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 15: Zweikammergehäuse1 Gehäusedeckel Anschlussraum2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für

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121 2Abb. 17: Anschlussraum Zweikammergehäuse Ex d1 Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kab

Seite 20 - und Schrauben festziehen

+-12Abb. 19: Aderbelegung Anschlusskabel1 Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem2 Abschirmung5.7 Anschlussplan externes

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I²CDisplayTyp :1 2 5 6 7 8BusSim.456123Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Fe

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1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel1 Braun2 Blau3 Gelb4 Weiß5 Abschirmung6 DruckausgleichskapillareI2CDisplay11 2 56

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7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderenBedienprogrammen7.1 Den PC anschließen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .467.2 Parametrierun

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5.8 EinschaltphaseNach dem Anschluss des VEGABAR 63 an die Spannungsversorgungbzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30Sekunden la

Seite 25 - 5.5 Ansc

6 In Betriebnehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul PLICSCOM6.1 KurzbeschreibungDas Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und

Seite 26

Abb. 24: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Siedas Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wol

Seite 27 - Ausführung IP 68

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 25: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

Seite 28

6.4 InbetriebnahmeschritteDer VEGABAR 63 ist sowohl zur Füllstand- als auch zur Prozess-druckmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Füllstandmes

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▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinstellung" bestätigen, der Menüpunkt"Einheit" wird angezeig

Seite 30 - 5.8 Eins

Die Abgleicheinheit ist damit von bar auf m umgeschaltet worden.Zur Auswahl der Temperatureinheit gehen Sie wie folgt vor:5)à Mit [OK] die Auswahl akt

Seite 31 - Bedienmodul PLICSCOM

Gehen Siewie folgt vor:1 Im Menüpunkt "Max.-Abgleich" den Prozentwert mit [OK] editie-ren.Max.-Abgleich+100.0 %=+1000.0 mbar0000.0 mbarInfor

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Diese Daten finden Sie auf dem Typschild am Gerät und in denMenüpunkten des Zero/Span-Abgleichs.Das Anzeige- und Bedienmodul ermöglicht Ihnen den Abgle

Seite 33 - - Rücksprung in überge

EinheitAbgleicheinheitbar▼Temperatureinheit°C▼3 Mit [OK] die Auswahl aktivieren und mit [->] "Abgleicheinheit"auswählen.4 Mit [OK] die Au

Seite 34 - 6.4 Inbe

1 Zudiesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnah

Seite 35

3 Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Span-Abgleich gehen.Der Zero-Abgleich ist damit abgeschlossen.Information:Der Zero-Abgleich verschiebt den We

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l Dämpfungl Linearisierungskurvel Sensor-TAGl Anzeigewertl Abgleicheinheitl SpracheFolgende sicherheitsrelevante Daten werden nicht ausgelesen bzw.ges

Seite 37 - 0000.0 mbar

SchleppzeigerDie Min.- und Max.-Distanzwerte werden auf den aktuellen Wertzurückgesetzt.Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie beispiels

Seite 38

6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei

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Service4GrundeinstellungDisplayDiagnose▶ServiceInfo4.2SimulationSimulation starten▼4.3ResetReset auswählen▼4.3SpracheDeutsch4.4Sensordaten kopierenSen

Seite 40

6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung, und anschließend zu archiv

Seite 41 - Sensordaten kopieren?

7 In Betriebnehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen312Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt am Sensor1 USB-K

Seite 42

Erforderliche Komponenten:l VEGABAR 63l PC mit PACTware und passendem VEGA-DTMl VEGACONNECTl Speisegerät oder Auswertsystem7.2 Parametrierung mit PACT

Seite 43

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 InstandhaltenBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderlich.Be

Seite 44

? Bei Anschluss eines weiteren Gerätes fällt das H1-Segment ausl Max. Speisestrom des Segmentkopplers überschrittenà Stromaufnahme messen, Segment ver

Seite 45 - 6.6 Sicher

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes P ersonalSämtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungendürfen nur durch ausgebildetes und vom

Seite 46 - 7.1 Den PC anschließen

Jenach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. dieim Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritteerneut zu durchla

Seite 47 - 7.3 Parametrierung mit AMS™

8.5 Das Gerät reparierenSollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor:Im Internet können Sie auf unserer Homepagewww.vega.com

Seite 48 - 8 Instandh

9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. Druck im Behälter, hohe Temperaturen, aggr

Seite 49

10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenDruckart Überdruck bzw. AbsolutdruckMessprinzip Je nach Messbereich piezoresistiv mit internerÜbertragun

Seite 50 - 8.4 Softwareupdate

- Verbindungskabel zwischen IP 68-Messwertaufnehmer und externemElektronikgehäusePUR, FEP, PE- Typschildträger bei IP 68-Version aufKabelPE-hartGewich

Seite 51

Sprungantwortzeit ≤ 250 ms (ti: 0 s, 10 … 90 %)Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbarEingangsgrößeAbgleichEinstellbereich des Min.-/

Seite 52 - 9 Ausbau

Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach untenEinfluss der Einbaulage abhängig von der DruckmittlerausführungMessabweichung ermittelt nach de

Seite 53 - 10 Anhang

- Anschluss G1 A frontbündig gemäßEHEDG mit Anzeige- und Bedienmodul-10 … +70 °C (+14 … +158 °F)- Ausführung für Sauerstoffanwendun-gen14)-40 … +60 °C

Seite 54

Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 67Kabeleinführung/Stecker21)- Einkammergehäuse l 1 x Kabelverschraubung M20 x 1,5 (Kabel:ø 5 … 9 mm), 1

Seite 55

Anschlusskabel- Aufbau vier Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichska-pillare, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel- Leitungsquerschnitt 0,5 mm² (AWG

Seite 56

2.5 Sicherheitskennzeichen und -hinweiseDie auf dem Gerät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hinweise sind zu beachten.2.6 CE-KonformitätDieses

Seite 57

Bedienelemente 4 TastenSchutzart- lose IP 20- Eingebaut im Sensor ohne D eckel IP 40Werkstoffe- Gehäuse ABS- Sichtfenster PolyesterfolieSpannungsversor

Seite 58

Beidiesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sindim Gerätelieferumfang enthalten oder können aufwww.vega.com

Seite 59

10.2 Daten zum Foundation FieldbusBlockschaltbild MesswertverarbeitungDie folgende Abbildung zeigt den Transducer Block und Funktionsblock in vereinfa

Seite 60

Secondary_value_2scale_in_0 scale_in_100 Sensor_value0 %100 %bar0,500-0,5000%100%scale_in_100scale_in_0Abb. 30: Abgleich VEGABAR 63ParameterlisteDie f

Seite 61

l sensor_range- "Sensor_range.unit' refers to 'Sensor_value', 'Max/Min_peak_sensor_value', 'Cal_point_hi/lo'-

Seite 62 - 10.2 Dat

- Highest calibrated value. Forcalibration of the high limit point you give the high measurementvalue (pressure) to the sensor and transfer this point

Seite 63

10.3 MaßeGehäuse in Schutzart IP 66/IP 67~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03"

Seite 64

Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar)117 mm (4.61")120 mm (4.72")~ 103 mm(4.06")~ 105 mm (4.13")ø 77 mm(3.03")116 mm (4.57

Seite 65

IP 68-Ausführung mit externem Gehäuse1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64&q

Seite 66 - 10.3 Maße

VEGABAR 63 - Gewindeanschluss23 mm(29/32")G ½ AG ½ B63 mm(2 31/64")65 mm(2 9/16")G1B65 mm(2 9/16")20,5 mm(13/16")10 mm(25/64&

Seite 67

2.10 UmwelthinweiseDer Schutz der natürlichen Lebensgrundlagen ist eine der vor-dringlichsten Aufgaben. Deshalb haben wir ein Umweltmanagement-system

Seite 68

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 1LA ø78 mm (3 5/64")82 mm(3 15/64")LAø 90 mm (3 35/64")82 mm(3 15/64")CA ø64 mm (2 33/64")

Seite 69 - GF/GK GC/GH

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 2KB81 mm(3 3/16")ø 66 mm (2 19/32") ø 83 mm (3 17/64")ø 63 mm (2 31/64")81 mm(3 3/16")81 m

Seite 70

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 3RA81 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")84 mm(3 3/16")ø 74 mm (2 29/32")ø 78 mm (3 5/64") ø 92 mm (

Seite 71

VEGABAR 63 - aseptischer Anschluss 4AA82 mm(3.23")ø 65 mm (2.56")ø 105 mm (4.13")ø 84 mm (3.31")Abb. 38: VEGABAR 63 - AA = DRDVEGA

Seite 72 - RB RC RD

VEGABAR 63 - Flanschanschluss1 7/64"3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 55/64&qu

Seite 73 - (3.23")

10.4 Gewerbliche SchutzrechteVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com.Only in

Seite 74

76 VEGABAR 63 • Foundation Fieldbus10 Anhang32464-DE-090109

Seite 75 - 10.5 Warenzeichen

VEGABAR 63 • Foundation Fieldbus 7710 Anhang32464-DE-090109

Seite 76

78 VEGABAR 63 • Foundation Fieldbus10 Anhang32464-DE-090109

Seite 77

VEGABAR 63 • Foundation Fieldbus 7910 Anhang32464-DE-090109

Seite 78

3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Prozessdruckmessumformer VEGABAR 63l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifi

Seite 79

VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachDeutschlandTelefon +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected]:IS

Seite 80 - ISO 9001

l Seriennummerl Technische Datenl Artikelnummern DokumentationDie Seriennummer ermöglicht es Ihnen, überwww.vega.com, "VEGATools" und "

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