Vega VEGABAR 64 - climate compensated Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - Betriebsa

BetriebsanleitungVEGABAR 644 … 20 mA/HART - klimakompensiertProzessdruck/Hydrostatikp

Seite 2

3.3 BedienungDer VEGABAR 64 bietet unterschiedliche Bedientechniken:l Mit dem Anzeige- und Bedienmodull Mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung mit e

Seite 3

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Seite 4 - 1.3 Verwendete Symbolik

21222111Abb. 3: Position der Filterelemente1 Filterelement für Belüftung Elektronikgehäuse2 Filterelement für Belüftung MesszellenelektronikInformatio

Seite 5 - 2 Zu Ihrer Sic

4.2 MontageschritteFür die Montage des VEGABAR 64 ist ein Einschweißstutzenerforderlich. Sie finden die Komponenten in der Zusatzanleitung"Einschw

Seite 6

90 mm (3.54")R 3,5 mm(0.14")3mm(0.12")70 mm (2.76")8 mm(0.32")93 mm (3.66")110 mm (4.33")Abb. 5: Bohrbild - Wandmon

Seite 7

5 Andie Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zustan

Seite 8 - 3 Produk

Beim Gerät mit Kabeleinführung ½ NPT und Kunststoffgehäuse ist einmetallener ½"-Gewindeeinsatz in das Kunststoffgehäuse eingespritzt.Vorsicht:Das E

Seite 9 - 3.2 Arbeitsweise

10 Schirman die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mit dem P otenzialausgleich verbinden11 Überwurfmutter der Kabelverschraubun

Seite 10 - 35077-DE-081118

2 Montageplatte von G ehäusesockel entfernen321Abb. 7: Komponenten des externen Gehäuses für plics®-Geräte1 Schrauben2 Wandmontageplatte3 Kabelverschr

Seite 11 - 4.1 Allgemeine Hinweise

5.3 Anschlussplan EinkammergehäuseDie nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, alsauch für die Ex-ia-Ausführung.1 243Abb. 8: Werksto

Seite 12

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

Seite 13 - 4.2 Mont

I2CDisplay11 2 56 7 8Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 Anschlussplan ZweikammergehäuseDienachfolgenden Abb

Seite 14

132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

Seite 15 - 5.1 Anschluss vorbereiten

I2C11 2Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 15: Zweikammerge

Seite 16 - 5.2 Anschlussschritte

132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

Seite 17

11 2Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 barDiese Ausführung

Seite 18

5.7 Anschlussplan externes Gehäuse beiAusführung IP 68Abb. 20: VEGABAR 64 in IP 68-Ausführung 25 bar, nicht-Ex und axialemKabelabgang, externes Gehäus

Seite 19 - 5.3 Ansc

5 6 7 81 2DisplayI²C45123Abb. 21: Elektronik- und Anschlussraum1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Federkraftklemmen zum Anschluss d

Seite 20

1 2 3 4 6 3 4 1 2 5Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel1 Braun2 Blau3 Gelb4 Weiß5 Abschirmung6 DruckausgleichskapillareI2CDisplay11 2 56

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5.8 EinschaltphaseNach dem Anschluss des VEGABAR 64 an die Spannungsversorgungbzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät zunächst ca. 30Sekunden la

Seite 22

6 In Betriebnehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul PLICSCOM6.1 KurzbeschreibungDas Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und

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7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderenBedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT. . . . . . . .447.2 Parametrierung mit PACTware .

Seite 24

Abb. 24: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Siedas Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wol

Seite 25 - Ausführung IP 68

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 25: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

Seite 26 - 5 6 7 81 2

6.4 InbetriebnahmeschritteBei HART-Multidrop-Betrieb (mehrere Sensoren an einem Eingang)muss vor der weiteren Parametrierung zuerst die Adresseinstell

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Indiesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel U

Seite 28 - 5.8 Eins

5 Mit [->] die gewünschte Einheit, z. B. kg/dm³ auswählen und mit[OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichte".AbgleicheinheitDich

Seite 29 - Bedienmodul PLICSCOM

4 Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen.5 Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen.Der Min.-Abgleich ist damit ab

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Im Menüpunkt "Abgleicheinheit" wählen Sie die physikalische Einheitaus, in der der Abgleich durchgeführt werden soll, z. B. mbar, bar,psi…Di

Seite 31 - - Rücksprung in überge

Indiesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel U

Seite 32 - Adresse 0

LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg

Seite 33

Information:Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den angezeigtenaktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, soerfolgt

Seite 34

1 Zudiesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebnah

Seite 35 - 0000.0 mbar

l Anzeigeeinheitl Skalierungl Stromausgangl Abgleicheinheitl SpracheFolgende sicherheitsrelevante Daten werden nicht ausgelesen bzw.geschrieben:l SILl

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Menübereich Funktion ResetwertGrundeinstellungen Lagekorrekturkein ResetDisplay Beleuchtung kein ResetService SIL kein ResetSprache kein ResetHART-Bet

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6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei

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Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus

Seite 39 - Linearisierungskurve

7 In Betriebnehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT312Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direkt

Seite 40 - Sensordaten kopieren?

Erforderliche Komponenten:l VEGABAR 64l PC mit PACTware und passendem VEGA-DTMl VEGACONNECTl Speisegerät oder Auswertsystem12 43OPENTWISTUSBLOCKAbb. 2

Seite 41

Hinweis:Bittebeachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGABAR 64 dieDTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss.Alle derzeit verfügba

Seite 42

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 InstandhaltenBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderlich.Be

Seite 43

? 4 … 20 mA-Signalnicht stabill Füllstandschwankungenà Integrationszeit über das Anzeige- und Bedienmodul bzw.PACTware einstellenl Kein atmosphärische

Seite 44

Jenach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. dieim Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritteerneut zu durchla

Seite 45

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalSämtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungendürfen nur durch ausgebildetes und vom

Seite 46

Fstab= 0,125 %Ftotal= 0,19 % + 0,125 % = 0,32 %Gesamtabweichung digitales Ausgangssignal absolut:Ftotal= 0,32 % x 8 bar/100 % = 25,4 mbarGrundgenauigk

Seite 47 - 8 Instandh

l Aktuelle Sensorsoftware als DateiGehen Sie hierzu unter "www.vega.com/downloads" auf " Software".Wählen Sie unter "plics-Ge

Seite 48

9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. Druck im Behälter, hohe Temperaturen, aggr

Seite 49 - Anlehnung an DIN 16086)

10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenMessgröße, Druckart Überdruck, VakuumMessprinzip Keramisch-kapazitiv, ölfreie MesszelleKommunikationssch

Seite 50 - 8.5 Softwareupdate

HART-Ausgangswerte- HART-Wert (Primary Value) Prozessdruck- HART-Wert (Secondary Value) TemperaturSignalauflösung 1,6 µAAusfallsignal Stromausgang (ein

Seite 51 - 8.6 Das Gerät reparieren

Genauigkeit- Im Bereich 0 … +100 °C (+32 … +212 °F) ±3 K- Im Bereich -50 … 0 °C (-58 … +32 °F)und +100 … +150 °C (+212 … +302 °F)typ. ±4 KEingangsgröß

Seite 52 - 9 Ausbau

NennmessbereichÜberlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler DruckÜberdruck0 … 3 psig 500 psig -15 psig0 … 6 psig 700 psig -15 psig0 … 15

Seite 53 - 10 Anhang

Gilt fürdie digitale HART-Schnittstelle sowie für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang.Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down

Seite 54

Nennmessbereichin bar/kPa Nennmessbereichin psigLangzeitdrift des Nullsignals-1 … 1,5 bar/-100 … 150 kPa -15 … 25 psig < (0,25 % x TD)/Jahr-1 … 5 b

Seite 55

Vibrationsfestigkeit mechanische Schwingungen mit 4 g und5 … 100 Hz13)Schockfestigkeit Beschleunigung 100 g/6 ms14)Elektromechanische Daten - Ausführu

Seite 56

2.5 Sicherheitskennzeichen und -hinweiseDie auf dem Gerät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hinweise sind zu beachten.2.6 CE-KonformitätDieses

Seite 57

Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 68, 1 barKabeleinführung- Einkammergehäuse l 1 x IP 68-Kabelverschraubung M20 x 1,5; 1 xBlindstopfen M2

Seite 58

Verbindungskabel zwischen IP 68-Gerät und externem Gehäuse:- Aufbau vier Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichska-pillare, Schirmgeflecht, Metallfol

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100075050025012 181614 20 22 24 26 28 30 32 34 36ΩV4123Abb. 30: Spannungsdiagramm1 HART-Bürde2 Spannungsgrenze EEx-ia-Gerät3 Spannungsgrenze Nicht-Ex-

Seite 60

10.2 MaßeGehäuse~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")117 mm (4 39/

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Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar117mm (4 39/64")120mm (4 23/32")~ 103mm(4 1/16")~ 105mm (4 9/64")ø 77mm(3 1/32")116mm

Seite 62

Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64&q

Seite 63 - 10.2 Maße

VEGABAR 64 - Gewindeanschluss 1GI GO/GRGV/GT/GHBFGSGJ/GK/GM/GUG½AG¼AG½AG¼AG½A½"NPTM20x1,5SW 27 mm(1 1/16")G½A23 mm(29/32")73 mm(2 7/8&q

Seite 64

VEGABAR 64 - Gewindeanschluss 2SW41 SW46 SW55 G1A G1 ½ A G1 ¼ A G1 ½ A 21mm (53/64") 75mm (2 61/64") 50mm (1 31/32") 55mm (2 11/64"

Seite 65

VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss 1SW4651 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")60 mm(2 23/64")ø 64 mm(2 33/64")ø 51 mm(2 1

Seite 66

VEGABAR 64 - aseptischer Anschluss 2SW4650 mm(1 31/32")51 mm(2 1/64")60 mm(2 23/64")51 mm(2 1/64")51 mm(2 1/64")ø 78 mm (3 5/

Seite 67

l Kapitel "Entsorgen"VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART - klimakompensiert 72 Zu Ihrer Sicherheit35077-DE-081118

Seite 68

VEGABAR 64 - Flanschanschluss3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 45/64"4 21/64&q

Seite 69 - TA TC RA/RB

VEGABAR 64 - Flanschanschluss mit TubusRL50 mm(1 31/32")d57 1/2"3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64

Seite 70

VEGABAR 64 - Gewindeanschluss für die Papierindustrie52 mm(2 3/64")21 mm(53/64")46M44x1,2560M56x1,2552 mm(2 3/64")21 mm(53/64")BA/

Seite 71

VEGABAR 64 - Tubusanschluss für die Papierindustrie158 mm (6 7/32")40 mm(1 37/64")ø 38 mm(1 1/2")43 mm(1 11/16")23 mm(29/32")

Seite 72 - BA/BB BE

10.3 Gewerbliche SchutzrechteVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com.Only in

Seite 73

VEGABAR 64 • 4 … 20 mA/HART - klimakompensiert 7510 Anhang35077-DE-081118

Seite 74 - 10.4 Warenzeichen

VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachDeutschlandTelefon +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected]:IS

Seite 75

3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Druckmessumformer VEGABAR 64l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat für

Seite 76 - ISO 9001

l Technische Daten: Messbereich, Prozessdruck, Prozesstempe-ratur, Signalausgang, Spannungsversorgung, Schutzart, Schutz-klassel Auftragsnummerl Artik

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