Vega VEGABAR 65 Profibus PA Bedienungsanleitung

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Inhaltsverzeichnis

Seite 1 - Betriebsanleitung

BetriebsanleitungVEGABAR 65Profibus PADocument ID:28253Prozessdruck/Hydrostatikp

Seite 2 - Inhaltsverzeichnis

Die Hintergrundbeleuchtung des Anzeige- und Bedienmoduls wirddurch den Sensor gespeist. Voraussetzung ist hierbei eine bestimmteHöhe der Betriebsspann

Seite 3

l Nicht im Freien aufbewahrenl Trockenund staubfrei lagernl Keinen aggressiven Medien aussetzenl Vor Sonneneinstrahlung schützenl Mechanische Erschütt

Seite 4 - 1 Zu diesem Dokument

4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich

Seite 5 - 2 Zu Ihrer Sicherheit

Die Belüftung für die Messzelle bzw. der Messzellenelektronik wirdüber ein Filterelement im Sockel des Elektronikgehäuses realisiert. D ieBelüftung fü

Seite 6 - 2.9 Umwelthinweise

12Abb. 4: Temperaturbereiche1 Prozesstemperatur2 Umgebungstemperatur4.2 MontageschritteFür die Montagedes VEGABAR 65 ist ein Einschweißstutzenerforder

Seite 7

90 mm (3.54")R 3,5 mm(0.14")3mm(0.12")70 mm (2.76")8 mm(0.32")93 mm (3.66")110 mm (4.33")Abb. 5: Bohrbild - Wandmon

Seite 8 - 3 Produktbeschreibung

5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta

Seite 9 - 3.2 Arbeitsweise

Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm amSpeisegerät, in der Anschlussbox undam Sensor direkt auf Erdpotenzial. Dazu muss der Sc

Seite 10 - 3.3 Bedienung

11 Überwurfmutter der Kabelverschraubungfest anziehen. DerDichtring muss das Kabel komplett umschließen12 Gehäusedeckel verschraubenDer elektrische An

Seite 11 - 28253-DE-090408

2 Montageplatte von Gehäusesockel entfernen321Abb. 7: Komponenten des externen Gehäuses1 Schrauben2 Wandmontageplatte3 Kabelverschraubung3 Anschlusska

Seite 12 - 4 Montieren

Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .

Seite 13

5.3 Anschlussplan EinkammergehäuseDie nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, alsauch für die Ex-ia-Ausführung.123465Abb. 8: Zweika

Seite 14 - 4.2 Montageschritte

I2CDisplay11 2 56 7 8Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.4 Anschlussplan ZweikammergehäuseDie nachfolgenden Ab

Seite 15

132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 12: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

Seite 16 - 5.1 Anschlu

I2C11 2Abb. 14: Anschlussplan Zweikammergehäuse1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 15: Zweikammerge

Seite 17 - 5.2 Anschlussschritte

132Display1 2 5 6 7 8I²CAbb. 16: Elektronikraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für VEGACONNECT (I²C-Schnittstelle)2 Interne Verbindungsleitung zum

Seite 18

11 2Abb. 18: Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 Spannungsversorgung/Signalausgang5.6 Anschlussplan - Ausführung IP 66/IP 68, 1 barDiese Ausführung

Seite 19

5.7 Anschlussplan externes Gehäuse beiAusführung IP 68Abb. 20: VEGABAR 65 in IP 68-Ausführung 25 bar und axialem Kabelabgang,externes Gehäuse5 6 7 81

Seite 20

1 2 3 4634125Abb. 22: Anschluss des Sensors im Gehäusesockel1 Braun2 Blau3 Gelb4 Weiß5 Abschirmung6 DruckausgleichskapillareI2CDisplay11 2 56 7 8Abb.

Seite 21 - 5.4 Anschlussplan Zwe

l Anzeige des Gerätetyps, der Firmwareversion sowie des Sensor-TAGs (Sensorbezeichnung)l Statusbyte geht kurz auf StörungDanach wird der aktuelle Mess

Seite 22

6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul PLICSCOM6.1 KurzbeschreibungDas Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und

Seite 23 - 5.5 Anschlussplan Zweikam

7 In Betrieb nehmen mit PACTware und anderenBedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT. . . . . . . .457.2 Parametrierung mit PACTware .

Seite 24

Abb. 24: Anzeige- und Bedienmodul einsetzenHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten woll

Seite 25 - 5.6 Anschlusspla

6.3 Bediensystem1.1231Abb. 25: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w

Seite 26 - 5 6 7 81 2

6.4 InbetriebnahmeschritteVor der eigentlichen Parametrierung eines Profibus-PA-Sensors musszuerst die Adresseinstellung vorgenommen werden. Eine näher

Seite 27 - 5.8 Einschaltphase

1 In der Messwertanzeige [OK] drücken, die Menüübersichtwirdangezeigt.▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinste

Seite 28

6 Den gewünschten Dichtewert mit [->] und [+] eingeben, mit [OK]bestätigen und mit [->] zur Lagekorrektur gehen.Die Abgleicheinheit ist damit vo

Seite 29 - Bedienmodul PLICSCOM

Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Displayder Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit[ESC]

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In den Menüpunkten "zero" und "span" legen Sie die MessspannedesSensors fest, span entspricht dem Endwert.Information:Bei Geräten,

Seite 31 - - Editierposition wählen

▶GrundeinstellungDisplayDiagnoseServiceInfo2 Mit [OK] das Menü "Grundeinstellung" bestätigen, der Menüpunkt"Einheit" wird a ngezei

Seite 32 - 6.4 Inbetriebnahmeschritte

1 Im Menüpunkt "zero" den mbar-Wert mit [OK] editieren.Zero-Abgleich000.0 %P=+0000.0 mbar0000.0 mbar2 Mit [+] und [->] den gewünschten mb

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Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denendasBehältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt - z. B. beieinem lie

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1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna

Seite 35 - 0000.0 mbar

l Sensoradressel PINl AnwendungSensordaten kopierenSensordaten kopieren?GrundeinstellungWenn der "Reset" durchgeführt wird, setzt der Sensor

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SchleppzeigerDie Min.- und Max.-Distanzwerte werden auf den aktuellen Wertzurückgesetzt.Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten, wie beispiels

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6.5 MenüplanInformation:Hell dargestellte Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundeinstel

Seite 38

Service4GrundeinstellungDisplayDiagnose▶ServiceInfo4.1Zusätzlicher PA-WertSecondary Value 14.2Out-Scale-EinheitVolumenl4.3PA-Out-Scale100.00 lin %= 0.

Seite 39 - Linearisierungskurve

6.6 Sicherung der ParametrierdatenEswird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung und anschließend zu archivie

Seite 40 - Sensordaten kopieren?

7 In Betrieb nehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen über VEGACONNECT312Abb. 26: Anschluss des PCs via VEGACONNECT direk

Seite 41

Erforderliche Komponenten:l VEGABAR 65l PC mit PACTwareund passendem VEGA-DTMl VEGACONNECTl Speisegerät oder Auswertsystem7.2 Parametrierung mit PACTw

Seite 42 - 6.5 Menüplan

8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 InstandhaltenBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderlich.Be

Seite 43

Die Hotline steht Ihnen auch außerhalbder üblichen Geschäftszeitenan 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung. Da wirdiesen Service weltweit

Seite 44

? E01 3l Kein Messwert vorhanden9)à Gerät austauschen bzw. zur Reparatur einsenden? E01 7l Abgleichspanne zu kleinà Mit geänderten Werten wiederholen?

Seite 45

2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes P ersonalSämtlichein dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungendürfen nur durch ausgebildetes und vom

Seite 46 - 7.4 Sicherung der Parame

l FT: Temperaturkoeffizient (Einfluss von Füllgut- bzw. Umge-bungstemperatur)l FKl: Messabweichungl Fa: Fehler StromausgangDruckmessung in Rohrleitung 8

Seite 47 - 8.2 Störungen beseitigen

Ftotal= 0,24 % + 0,125 % = 0,365 %Gesamtabweichung analoges Ausgangssignal absolut:Ftotal= 0,365 % x 8 bar/100 % = 29,2 mbar8.4 Elektronikeinsatz taus

Seite 48

8.6 Das Gerät reparierenSollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor:Im Internet können Sie auf unserer Homepagewww.vega.com

Seite 49 - Anlehnung an DIN 16086)

9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. Druck im Behälter, hohe Temperaturen, aggr

Seite 50

10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenDruckart Überdruck bzw. AbsolutdruckMessprinzip keramisch-kapazitiv, temperaturkompensiertesDruckmittler

Seite 51 - 8.5 Softwareupdate

AusgangsgrößeAusgangssignal digitales Ausgangssignal, F ormat nach IEEE-754Sensoradresse 126 (Werkseinstellung)Stromwert 10 mA, ±0,5 mADynamisches Ver

Seite 52 - 8.6 Das Gerät reparieren

Empfohlener max. Turn down 10 : 1 (keine Begrenzung)Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in bar/kPaNennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜbe

Seite 53 - 9 Ausbauen

Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler Druck0 … 350 psig 1900 psig -15 psig-15 … 0 psig 500 psig -15 psig-15 … 25

Seite 54 - 10 Anhang

Messabweichung bei Absolutdruckmessbereich 0,1 bar- Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,25 %- Turn down > 5 : 1 < 0,05 % x TDEinfluss der Füllgut- b

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- Mit Kühlelement -12 … +180 °C (+10 … +356 °F)- Mit Kühlelement und Abschirmblech -12 … +200 °C (+10 … +392 °F)Vibrationsfestigkeit mechanische Schwi

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2.5 Sicherheitskennzeichen am GerätDie aufdem G erät angebrachten Sicherheitskennzeichen und -hinweise sind zu beachten.2.6 CE-KonformitätDieses Gerät

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Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 68 (1 bar)Kabeleinführung- Einkammergehäuse l 1 x IP 68-Kabelverschraubung M20 x 1,5; 1 xBlindstopfen M

Seite 58

Verbindungskabel zwischen IP 68-Gerät und externem Gehäuse:- Aufbau vier Adern, ein Tragseil, eine Druckausgleichska-pillare, Schirmgeflecht, Metallfol

Seite 59

Elektrische SchutzmaßnahmenSchutzart- Gehäuse Standard IP 66/IP 6717)- Aluminium- und Edelstahlgehäuse (op-tional)IP 68 (1 bar)18)- Messwertaufnehmer

Seite 60

10.2 Daten zum Profibus PAGerätestammdateiDie Gerätestammdatei (GSD) enthält die Kenndaten des Profibus-PA-Gerätes. Zu diesen Datengehören z. B. die zul

Seite 61

bar% Lin%Min-MaxadjustmentLinearizationPROFIBUS PA-outputPrimaryValueSecondaryValue 1SecondaryValue 2TargetModeFailuremodeAlarmsScalingSource forscali

Seite 62

l AI (PA-OUT)- PA-OUT-Wert des FB1 nach Skalierungl Temperatur- PA-OUT-Wert des FB2 nach Skalierungl Additional Cyclic Value- Zusätzlicher zyklischer

Seite 63 - 10.2 Daten zum Profibus PA

Byte-No.1 2 3 4 5 6 7 8 9 10FormatValueIEEE-754-FlieskommazahlPA-OUT(FB1)StatusStatus(FB1)IEEE-754-FlieskommazahlTemperature(FB2)StatusStatus(FB2)Abb.

Seite 64

Byte nByte n+1Bit7VZExponentBit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02Bit72Bit62Bit52Bit42Bit32Bit22Bit12Bit02SignBitSignificant76 5432 10-1-2-3-4-5-6 -7Byte

Seite 65 - - Dieses M

Statusc-odeBeschreibung lt. Profibus-normMögliche Ursache0 x 8e good (non-cascade) - active cri-tical alarm - high limitedHi-Hi-Alarm68 VEGABAR 65 • Pr

Seite 66

10.3 MaßeGehäuse~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2.72")ø 77 mm(3.03")117 mm (4.61")M20x

Seite 67

l Kapitel "Entsorgen"VEGABAR 65 • Profibus PA 72 Zu Ihrer Sicherheit28253-DE-090408

Seite 68

Gehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar117 mm (4.61")120 mm (4.72")~ 103 mm(4.06")~ 105 mm (4.13")ø 77 mm(3.03")116 mm (4.57&

Seite 69 - 10.3 Maße

Externes Gehäuse bei IP 68-Ausführung1265 mm(2 9/16")68 mm(2 43/64")92 mm(3 5/8")42mm(1 21/32")40mm(1 37/64")90 mm (3 35/64&q

Seite 70

VEGABAR 65 - GewindeanschlussGG GL - 180°CGNGG - 180°C/200°CBA / BB BE78 mm(3 5/64")118 mm(4 41/64")46 mm(1 13/16")111 mm(4 3/8")5

Seite 71

VEGABAR 65 - aseptischer Anschluss 178 mm(3 5/64")78 mm(3 5/64")ø 64 mm(2 33/64")78 mm(3 5/64")ø 91 mm(3 37/64")ø 78 mm(3 5/6

Seite 72 - BA / BB BE

VEGABAR 65 - aseptischer Anschluss 278 mm(3 5/64")78 mm(3 5/64")78 mm(3 5/64")78 mm(3 5/64")ø 66 mm(2 19/32")ø 105 mm(4 9/64&

Seite 73 - CA/CF CB

VEGABAR 65 - Flanschanschluss3 15/32"4 1/64"5 7/16" 1/8" 1/8" 1/8"4xø 45/64"4xø 45/64"8xø 45/64"4 21/64&q

Seite 74

10.4 Gewerbliche SchutzrechteVEGA product lines are global protected by industrial property rights.Further information see http://www.vega.com.Only in

Seite 75

VEGABAR 65 • Profibus PA 7710 Anhang28253-DE-090408

Seite 76 - 10.5 Warenzeichen

78 VEGABAR 65 • Profibus PA10 Anhang28253-DE-090408

Seite 77

VEGABAR 65 • Profibus PA 7910 Anhang28253-DE-090408

Seite 78

3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang bestehtaus:l Druckmessumformer VEGABAR 65l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat für

Seite 79

VEGA Grieshaber KGAm Hohenstein 11377761 SchiltachDeutschlandTelefon +49 7836 50-0Fax +49 7836 50-201E-Mail: [email protected]:IS

Seite 80 - ISO 9001

213Abb. 1: Beispiel eines VEGABAR 65 mit Prozessanschluss G1½ A undKunststoffgehäuse1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM (optional)2 Gehäuse

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